因這兩臺換熱器擔(dān)負(fù)著從蒸氨系統(tǒng)送來的溫度35～40℃的蒸氨廢水,在此與18℃的低溫水停止熱交流,使蒸氨廢水的溫度必需降到25℃左右才干堅持洗氨塔內(nèi)正常的噴淋洗氨。假如蒸氨廢水的溫度高于28℃的煤氣溫度,洗濯效果差,煤氣中的NH3、HCN、H2S、CO2等雜質(zhì)就清洗不下來,那么煤氣凈化效果就不好,而市民運(yùn)用不合格的煤氣易發(fā)作平安問題,以至形成供煤氣管道、設(shè)備的腐蝕,發(fā)作煤氣走漏,危及市民的生命平安。另外,從消費角度來講,這道工序不合格,將對下道洗濯煤氣中的苯消費帶來費事,整個洗濯消費流程將發(fā)作嚴(yán)重的不穩(wěn)定。由于2臺換熱器的嚴(yán)重梗塞,循環(huán)水量由65m3/h降為36m3/h;阻力由0.05～0.1MPa增加到0.5～0.6MPa,蒸氨廢水出口溫度由原來的25℃升至32℃以上,形成洗氨消費的紊亂。

 

   為了確保消費,決議改換2臺新螺旋板換熱器。原2臺螺旋板換熱器裝置設(shè)置在洗濯泵房屋頂上,梗塞的換熱器內(nèi)有大量垢物雜質(zhì),重量比新?lián)Q熱重視量增加很多,且泵房前有許多管道支架等障礙物,吊車無法靠近,因此吊裝非常艱難。后將靠邊的一臺換下,但由于2臺換熱器是串聯(lián)運(yùn)用,梗塞問題仍沒得到基本處理。對報廢的換熱器停止察看剖析,發(fā)現(xiàn)出入口處有厚5～10mm的黑色焦油物掛結(jié)在通道壁上,使寬20mm的通道空間余量很小了,為了盡快穩(wěn)定消費,經(jīng)過充沛的論證,濟(jì)鋼焦化廠決議采用化學(xué)清洗新技術(shù)。螺旋板換熱器主要清洗螺旋板換熱器通道內(nèi)的水垢及煤焦油、軟瀝青等積物。